一、現狀分析

　　球磨機是選礦設備中的主要設備，設備可靠性直接影響選礦產量和質量。現有常用的臥式設備是選礦設備中耗電做多的設備，在技術方面，磨球的配比和損耗增補都要靠具有經驗的工作人員憑經驗勝任。

　　吃料和研磨后的礦漿細度掌握，全靠人力值班觀察判斷進行不間斷的調整與修正，是自動化選礦很難解決的環節。由于臥式結構先天性存在輸出礦漿細度不均勻的自然現象，礦漿在進入下一級程序之前，選礦廠大都配備有分級設備分級，把粗顆粒分選出來,返回到球磨機進料口，繼續研磨,這就影響了研磨產量及效率。

二、設備簡介

　　高效立式球磨機具有節電明顯一般都在1/3，產量高，輸出礦漿細細度均勻，根據需要,可以做到連續產出(-100至-400目)顆粒的產品,并不需分級設備分級;這在臥式結構是根本做不到的，立式結構節電，效率高，但目前一直不能大量推廣應用，這與立式設備所存在的共有難以解決的關鍵性問題有關。

　　立式球磨機供料系統采用的是渣漿泵，由于磨筒內存在研磨鋼球，這就給供料泵提出了更高要求，不但供料壓力要大，才能把磨料供進設備磨筒內，還存在管道易堵塞，嚴重影響了設備的工作效率，又增加了一定的供料泵的電力消耗。雖然立式減少了電力損耗，由于供料泵的增加又增加了泵的電力損耗，總耗電水平基本與臥式持平。

　　通過泵供料故障多，容易給連續作業帶來障礙和不便，這就給大型立式球磨機的應用推廣設置了障礙，無論是大型或小型設備，還是國外或國內設備，都存在停機后難以啟動的共病，在整套選礦系統中，立式球磨設備突然停機，直接影響全套系統設備的工作，每次啟動時需要把磨筒內的鋼球和磨料放出來，在啟動后再把放出的鋼球和磨料返回裝進去，機在設計上配備大于工作功率的電動機等辦法。供料發生故障使管道容易堵塞，直接影響正常恢復時間。

三、設備優勢

　　立式球磨機節電特性好，利用較高的安全性，低噪音工作環境，應用高效立式球磨后輸出礦漿均勻的獨有特點，通過10多年的研究，研制出可以自動空載啟動，做到隨時停機后都可即時恢復正常生產工作，取消了供料系統，特別是供料泵，使球磨機本身就具有常壓自進料功能。

　　大型高效球磨機上常壓自進料的實現，使其得到了可靠應用，為了實現自動選礦工藝和設備，我們在立式設備上還設置有調節產品細度的調節閥，利用調節細度水流量達到調節研磨產品細度的功能。這給選礦自動化提供了簡單易行的可靠技術支持，這幾項新技術的應用，解決了難以推廣的瓶頸，為實現全自動選礦在立式球磨設備上得到了較好的運用。

四、設備技術參數

　　以下是幾款常見的立式球磨機，每小時幾十噸處理量，可替代耗電大的大型臥式結構，為礦山選礦自動化行業，以及其他研磨行業帶來了大幅度節能的期望和保證。