在很多行業(yè)都需要用礦粉壓塊機(jī)，按照科學(xué)配比及生產(chǎn)工藝，將礦粉與其他粘合劑攪拌均勻，通過該設(shè)備實(shí)現(xiàn)加壓成型，從而保證成型后產(chǎn)品的強(qiáng)度和密度。我們今天就來總結(jié)下 礦粉壓塊機(jī)的生產(chǎn)工藝流程，以及相關(guān)注意事項(xiàng)。

一、生產(chǎn)工藝流程

　　生產(chǎn)工藝流程：原材料處理——原材料攪拌——輸送——壓制成型——碼垛——燒結(jié)等。

　　礦粉在壓制前需要經(jīng)過破碎或除雜處理，達(dá)到要求后，按照生產(chǎn)工藝要求，將其與粘合劑按照比例稱重，輸送到攪拌機(jī)，攪拌均勻后，在用礦粉壓塊機(jī)高壓成型，根據(jù)不同客戶的要求，我們生產(chǎn)不同規(guī)格的模具，成品還需要經(jīng)過燒結(jié)處理，我們需要將其擺放到窯車上。

二、注意事項(xiàng)

　　1、原材料配比影響到成型效果，我們應(yīng)該采用電子稱重設(shè)備，保證原材料的比例;

　　2、對混合料進(jìn)行均勻攪拌，保證攪拌時(shí)間和攪拌后的效果;

　　3、礦粉壓塊機(jī)屬于液壓設(shè)備，應(yīng)做好設(shè)備的防塵、維護(hù)工作 ;

　　4、設(shè)備還需要加裝除塵設(shè)備，避免粉塵過大進(jìn)行液壓系統(tǒng)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行;

　　5、粉塵還對電氣系統(tǒng)造成干擾，應(yīng)將其放置到無塵操作室內(nèi);

　　6、嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程選購配套設(shè)備，還要保證相關(guān)設(shè)備產(chǎn)量與礦粉壓塊機(jī)匹配。

　　通過以上介紹，我們對礦粉壓塊機(jī)的生產(chǎn)工藝流程有了一定的要求，為了能實(shí)現(xiàn)后期的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，還要將注意事項(xiàng)運(yùn)用到日常操作與維護(hù)過程中。