無論質量多杠杠的液壓磚機在生產加工使用一段時間后都不可避免的出現一些異常情況，在這里建議使用磚機客戶莫慌，因為質量再好的設備都是有相應的工作壽命是。那么本文的重點就那液壓磚機壓力小提升不上去的事故給大家來分析分析，其實關于設備壓塊問題除了外部原因外，液壓磚機的壓力主要是由內部泄漏引起的，如泵磨損嚴重，或溢流閥在常開狀態下出現故障，磚機換向閥內部泄漏嚴重，執行機構泄漏造成泵壓小。如果液壓制磚機設備在運行過程中發現壓力低，無法提升，應從以下幾個方面發現并解決壓力問題：

　　1、如果是泵的磨損不僅會導致液壓磚機的壓力變小、還會因電機老化等產生很大的噪音，因此如果發現泵有異常，應將手掌貼在進油管上觀察哪個部件漏油。如果回油管道發生溢油，很可能是由于液壓閥設定的工作壓力低造成的。此時，可以擰緊溢流閥的壓力調節彈簧。如果工作壓力沒有變化，可能是主閥芯的錐形閥體或溢流閥的先導部分有污染物，或者是由于生銹卡在開口處因彈簧斷裂而失去其功能；而最終導致了泵輸出的液壓油通過溢流閥直接流向油箱，引起的液壓壓力小或達不到工作壓力要求。而解決這個問題的辦法是拆卸溢流閥并清洗；檢查或更換彈簧以恢復其工作性能。

　　2、檢查液壓磚機設備中的溢流閥是否正常工作。如果出現異常，很可能是工作壓力油路中的一個閥門由于灰塵或其他原因卡在回油位置，導致工作壓力中的油路和溢流油路連通而引起液壓壓力變小。但也很有可能是管接頭松動實工作壓力油路中的一些閥門泄漏嚴重而引起的液壓缸、液壓馬達的密封損壞，導致泄漏嚴重。排除方法是拆卸相關閥門零件并清洗干凈，檢查密封間隙和各種密封裝置的尺寸。如果密封裝置損壞，應及時更換。

　　3、再次檢查液壓磚機中的液壓油泵的輸出流量。如果流量隨工作壓力的增加而明顯減小，而工作壓力沒有達到標準值，則是由于液壓油泵磨損后間隙的增加。這是應聯系相關的液壓磚機技術人員，讓他們通過測量液壓油泵的容積效率來確定泵是否可以繼續使用，磨損嚴重的零件應進行修理或更換。

　　最后，還需測試液壓磚機中整個液壓傳動系統能否建立了正常的工作壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達)沒有工作壓力，這可能是由于管路、節流閥、換向閥等部件堵塞造成的。應逐段檢測工作壓力和液壓油是否通過，找出原因并排除。