通常在液壓機(jī)中只要管理好清洗和安裝下液壓站一般就能避免其液壓系統(tǒng)的高熱。接下來請(qǐng)閱讀學(xué)習(xí)文章以下內(nèi)容：

　　在液壓機(jī)液壓站的清洗過程中，經(jīng)常使用液壓油或工作用試驗(yàn)油。不得使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，以防止液壓機(jī)中的液壓元件、管路、油箱和密封件受到腐蝕；同時(shí)，在清洗過程中，應(yīng)同時(shí)操作液壓泵和加熱清洗介質(zhì)。當(dāng)清洗液溫度為（50-80）℃時(shí)，系統(tǒng)中的膠渣容易清除，此時(shí)可用非金屬錘敲擊油管，可連續(xù)敲擊或不連續(xù)敲擊油管，去除油管內(nèi)的附著物，進(jìn)一步提高清洗效果，液壓泵也可間歇運(yùn)行，液壓磚機(jī)液壓站的清洗時(shí)間一般為（48～60）小時(shí)，因此由系統(tǒng)的復(fù)雜度、過濾精度要求、污染程度等因素決定；清洗油路回路上應(yīng)安裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。清洗開始時(shí)，由于雜質(zhì)較多，可使用80目濾網(wǎng)。清洗后期可使用150目以上的濾網(wǎng)。清洗結(jié)束后，為防止外部濕氣引起的腐蝕，液壓泵應(yīng)繼續(xù)工作，直到溫度恢復(fù)正常。

　　處理好液壓機(jī)中液壓站的清理工程后那么接下來看看正確的安裝工作該怎么樣：

　　在液壓機(jī)中安裝液壓站之前，必須確保新的工作環(huán)境滿足要求，如地面是否光滑、電壓是否穩(wěn)定、空氣環(huán)境是否符合要求、是否有灰塵等。在安裝過程中，必須確保非標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)各部分的完整性，即拆卸過程中必須注意不損壞工件。在水壓機(jī)安裝中安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意安裝順序，特別要注意安裝過程中各部件之間不應(yīng)發(fā)生過大的摩擦和碰撞。在完成上述操作之前、期間和之后，根據(jù)最后一個(gè)鏈接進(jìn)行調(diào)試也是非常重要的。一般來說，這是在安裝中需要注意的，但是磚機(jī)的液壓站包含了很多部件，當(dāng)它真正涉及到每個(gè)部分時(shí)，需要注意的事項(xiàng)也是非常不同的。比如液壓缸，有時(shí)我們安裝的時(shí)候，我們也要同時(shí)安裝維護(hù)設(shè)備，非標(biāo)準(zhǔn)的液壓缸就是這樣的。

　　液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的發(fā)熱通常與液壓站的非工作狀態(tài)有關(guān)。因此，如果做好文章題目中提到的清洗和安裝工作，原則上就會(huì)液壓站的工作將避免高壓油從溢流閥流回油箱引起的高熱。因此也建議使用膨脹系數(shù)低、凝點(diǎn)好、凝固點(diǎn)低、燃點(diǎn)高、閃點(diǎn)高的液壓油。